انواع سنگ‌شکن :
سنگ‌شکن اولیه(primary crusher)
سنگ‌شکن ثانویه(secondry crusher)
سنگ شکن ثالثیه
سنگ‌شکن اولیه: خوراک آن کوچکتراز 40 اینچ و محصول آن بین 6 الی 8 اینچ میباشد.
انواع سنگ‌شکن اولیه
- سنگ‌شکن فکی(jaw crusher)
- سنگ‌شکن ژیراتوری(jiratory crusher)
سنگ‌شکن فکی
این سنگ شکن دو کاربرد اصلی دارد:
- ·در ابتدای خط خردایش سنگ های معدنی یا تولید شن و ماسه به منظور خرد کردن سنگ های بزرگ و تهیه خوراک ماشین آلات دیگر در ادامه خط
- ·کاربرد آن در معدن های با سنگ های بسیار سخت میباشد ، مانند بستر رودخانه ها و…
سنگ شکن سنگینی میباشد و نیاز به فوندانسیون دارد.
انواع سنگ شکن فکی : تک بازو (single toggle), بازوی مضاعف (double toggle)
انواع سنگ شکن فکی تک بازو: بالا ثابت(blake), پایین ثابت (dodge), وسط ثابت ( universal)
جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد این دستگاه به صفحه سنگ شکن فکی بروید.
با کلیک بروی عکس زیر به راحتی توضیحات + عکس در مورد انواع سنگ شکن فکی را ببینید
خوراک آن محصول سنگ شک ثانویه میباشد (یعنی 2 الی 3 اینچ) و محصول آن 2/1 الی 8/1 اینچ میباشد.
- سنگ شکن مخروطی (cone crusher)
- سنگ شکن چکشی (hammer mill)
- سنگ شکن غلطکی (roll crusher)
- سنگ شکن ضربه ای(impact crusher)
ساختار تمام سنگ شکن های ضربه از یک شفت افقی و پوشش بدنه داخلی تشکیل شده که بار از بالا به داخل دستگاه ریخته شده
و سنگ ها در اثر برخورد به چکش های روی روتور با شتاب به سمت جداره داخلی سنگ شکن کوبیده میشوند.
سنگ شکن کوبیت ، نوعی از سنگ شکن های ضربه ای (Impact Crusher) میباشد که
به عنوان سنگ شکن های ثانویه و ثالثیه درخطوط فراوری و خردایش مواد معدنی استفاده می شوند.
حاوی یک روتور میباشد که باسرعتی حدود rpm80 میچرخد و مکانیزم خردایش آن از برخورد سنگ ورودی
به پره های روتور و درنتیجه پرتاب شدن با شدت به جداره فلزی سنگ شکن و در نتیجه خردایش آن میگردد.
سنگ شکن کوبیت براساس گنجایش خوراک ورودی و میزان تولید برساعت ، در چند مدل مختلف ساخته میشود
که عبارتند از:سنگ شکن کوبیت 100 | سنگ شکن کوبیت 120| سنگ شکن کوبیت 180| سنگ شکن کوبیت 240
جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد این دستگاه به صفحه سنگ شکن کوبیت بروید.
با کلیک بروی عکس زیر به راحتی توضیحات + عکس در مورد انواع سنگ شکن کوبیت را ببینید
به طور کلی عمل خردایش سنگ در سنگ شکن بین دو سطح اصلی که روبروی هم قرارگرفته اند رخ میدهد تا مواد بین این دو سطح خردایش شوند.
در این فرایند چند نوع خردایش اتفاق میافتد:
- خردایش سایشی که چکش سنگ شکن ها مستقیما با تماس با سنگ ، بخشی از آنرا خرد میکند.
- خردایش برشی که در تماس با سطح بغل بند ها، کاشی ها یا لاینر های بدنه داخلی دستگاه رخ میدهد.
- و برخورد مسقتیم سنگ ها با یکدیگر…
برای مطالعه بیشتر به مقاله نحوه خردایش سنگ در سنگ شکن ها سر بزنید.
با کلیک بروی عکس معدن زیر به راحتی توضیحات + عکس در مورد فرایند خردایش را ببینید
ماسه ساز ها نیز همانند سنگ شکن ها برای خردایش سنگ بکار میروند با این تفاوت که :
- بار خروجی از ماسه ساز ها شامل بازگشتی نیست یا اصطلاحا اورسایز ندارد و مستقیما به سرند ها برای دانه بندی میرود؛ بدین معنی که تمام آن به صورت ماسه ، نخودی و بادامی خردایش میشود. البته متناسب با استفاده نوع دستگاه میتواند سنگ خردایش شده به صورت نامنظم یا پولکی (هیدروکن) و یا منظم و چند ضلعی (ماسه ساز خرگوشی) تولید شود.
- اندازه سنگ ورودی به ماسه ساز ها معمولا از 5 سانتی متر فراتر نمیرود.
- تولید آنها کمتر از سنگ شکن ها میباشد.
از انواع ماسه ساز ها میتوان به : ماسه ساز خرگوشی ، ماسه ساز راک اند راک ، هیدروکن و ماسه ساز(سنگ شکن) دوطرفه اشاره کرد.
سنگ شکن هیدروکن یکی از سنگ شکن های مخروطی است که معمولا به عنوان سنگ شکن ثانویه در خطوط خردایش مواد معدنی مورد استفاده قرارمیگیرد.
در سنگ شکن هیدروکن، خردایش با بسته شدن فاصله بین قسمت متحرک هیدروکن (منتل) و قسمت ثابت هیدروکن (کانکیو) صورت میگیرد. برروی شفت اصلی سنگ شکن هیدروکن، ابتدا هدسنتر که مخروطی شکل میباشد قرار میگیرد. سپس منتل بر روی آن بسته میشود.
حرکت لنگ شکن هیدروکن باعث تغییر فاصله منتل و کانکیو و در نتیجه خردایش بار ورودی میشود.
انرژی لازم برای دوران مجموعه شفت و هدسنتر و منتل هیدروکن از یک دینام hp125 تامین میشود.
انرژی دورانی الکتروموتور توسط مجموعه هوزینگ هیدروکن به دنده کرانویل منتقل میشود.
چرخش نده کرانویل که در انتهای بوش فولادی قرار دارد، باعث دوران شفت هیدروکن میگردد.
با تغییر سایز منتل و کانکیو میتوان سایز بارورودی و خروجی هیدروکن را تغییر داد.
البته در صورتی که هیدروکن را به عنوان سنگ شکن ثانویه و قلوه شکن مورد استفاده قرار گیرد، باید سیاز تاپشل آنرا نیز تغییر داد. در سنگ شکن هیدروکن از دونوع منتل 2 و منتل 4 استاده میشود که منتل 2 همراه کانکیو 2 یا کانکیو 4 بر روی هیدروکن بسته میشود. در این صورت سن گشکن به عنوان ماسه ساز مورد استفاده قرار میگیرد.
در هر دوحالت فوق، از تاپشل 4 استفاده میشود. اما اگر بخواهیم از سنگ شکن هیدروکن به عنوان درشت شکن استفاده کنیم، باید منتل 4 را همراه کانکیو 4 ، کانکیو 5.5 ، کانکیو 6.5 ، کانکیو 7 یا کانکیو 8 استفاده کنیم.
اندازه سنگ خروجی از هیدروکن ارتباط مستقیم با نوع هیدروکن و کانکیو منتل نصب شده دارد که به صورت زیر بسته میشوند:
هیدروکن مدل 36-2 با منتل 2 کانکیو 2 و تاپشل 4
هیدروکن مدل 36-4 با منتل 4 کانکیو 4 و تاپشل 4
هیدروکن مدل 36-5 با منتل 4 کانکیو 5.5 و تاپشل 5.5
هیدروکن مدل 36-5.6 با منتل 4 و کانکیو 5.6 و تاپشل 5.6
هیدروکن مدل 36-8 با منتل 4 کانکیو 8 و تاپشل 8
جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد این دستگاه به صفحه هیدروکن بروید.
با کلیک بروی عکس زیر به راحتی توضیحات + عکس در مورد انواع هیدروکن را ببینید.
در نهایت سنگ های خردایش شده توسط دستگاه سرند ، دانه بندی و متناسب با اندازه
ممکن است دوباره به خط خردایش ارجاع داده شده یا به سایز های مطلوب دانه بندی شوند.
در این مورد در صفحه دستگاه سرند دانه بندی بیشتر مطالعه کنید همچنین این فرایند را در تصویر زیر مشاهده میکنید.
بارخروجی از سنگ شکن ها میتواند از چند بخش ریزدانه ، نخودی ، بادامی و سنگ هایی که به درستی شکسته نشده اند تشکیل شده باشد.
این سنگها توسط دستگاه سرند ، دانه بندی شده و بار برگشتی به سنگ شکن ها جهت جهت خردایش مجدد برگشت داده میشود.
با انتخاب توری مش مناسب میتوان سنگ ها را مناسب با نوع استفاده و دقت مطلوب دانه بندی کرد.
پیشنهاد میکنم برای مطالعه بیشتر به صفحه توری مش سرند هم سر بزنید.
با کلیک بروی عکس توری مش زیر به راحتی توضیحات + عکس در مورد انواع توری سرند را ببینید.
